1. 范圍

本標準規定了燃氣過濾器的制(zhi)造要(yao)求(qiu) 、試(shi)驗(yan)方法(fa)、檢驗(yan)規則、標志、包裝、運輸和貯存。

本(ben)標(biao)準適用于燃氣輸配系統中的過(guo)濾器。

2. 規(gui)范性引用文件

GB8163 輸送(song)流體用無(wu)縫鋼管

GB3087 低中(zhong)壓鍋爐用無縫鋼(gang)管

GB5310 高壓鍋爐用無縫(feng)鋼管

GB/T14976 流(liu)體輸送用不銹鋼(gang)(gang)無縫(feng)鋼(gang)(gang)管

GB3077 合金結構鋼技術條件

GB50235 工業(ye)金屬管道工程施工及驗收規范

JB/T81、JB/T82 管路法(fa)蘭(lan)及(ji)墊片

JB/T79 整體鑄鋼管法(fa)蘭

HGJ532-91 化工管(guan)道過濾器

3. 一般規定

3.1 燃氣過濾器接管公稱直(zhi)徑DN，規(gui)格如下(xia)：

15    20    25    (32)    40    50    (65)    80    100    (125)    150    200    250    300    350    400    450    500    600

﹡帶(dai)括號的規格不推薦使用。

3.2 燃氣過濾器公稱壓(ya)力分為(wei)1.0、1.6、2.0、4.0、5.0、6.3、10.0Mpa八(ba)個(ge)等級；接口端(duan)面公稱壓(ya)力分為(wei)1.0、1.6、2.0、2.5、4.0、5.0、6.3、10.0Mpa八(ba)個(ge)等級。

3.3 燃氣過濾器適用溫(wen)度(du)范圍為40℃-100℃。

4. 型號及選用

4.1 型號標記：

4.2 選用原則

4.2.1 過濾器類(lei)型及材質的選用、網(wang)目的大(da)小及過濾面積的確定，應考慮(lv)些列因素：

①.泵的類型；

②.介質的性質、操作(zuo)條件(jian)；

③.安裝(zhuang)、操作、檢修要(yao)求。

4.2.2 過濾器(qi)的公稱壓力應不低于設計壓力；

4.2.3 過濾(lv)器不同(tong)公稱(cheng)壓力(li)等級的接(jie)口端面(mian)，其接(jie)管法蘭(lan)(lan)及非(fei)法蘭(lan)(lan)鏈接(jie)的接(jie)管尺寸(cun)應符合以下規(gui)定：

①.過濾器接口端面為公稱(cheng)壓力(li)2.0、5.0Mpa的(de)法蘭(lan)，其尺(chi)寸(cun)應符合現行《石油化工鋼制管法蘭(lan)》SH3406的(de)規定；

②.過濾器(qi)接口端面(mian)為(wei)公稱壓力(li)1.0、1.6、2.5Mpa的(de)法蘭，其尺寸應(ying)符(fu)合現行《管路法蘭及(ji)墊片》JB/T82.1》的(de)規定；

③.過(guo)濾(lv)器(qi)接口端面為(wei)公稱壓力4.0、6.3Mpa的法蘭(lan)，其尺寸應(ying)符(fu)合現行《管路法蘭(lan)及(ji)墊片》JB/T82.2的規定(ding)。

4.2.4 過濾器(qi)材料選用，應滿足下(xia)列要求：

①.過濾(lv)器(qi)(qi)材料選用(yong)(yong)應符合現行《石油化工企業管道設(she)計器(qi)(qi)材選用(yong)(yong)通則》SH3059的規定。常用(yong)(yong)材料見(jian)表4.2.4.

表4.2.4過濾器常用材料

②.濾網無特殊要求時，應選用不(bu)銹鋼絲網。

4.2.5 過(guo)濾器(qi)濾網的選擇應符合以(yi)下要(yao)求：

①.濾網規格(ge)及其技術要求按現行(xing)<工業用(yong)金(jin)屬編織方孔篩(shai)網>GB5330的規定(ding)；

②.根據(ju)燃氣介(jie)質的輸(shu)送要求,確定濾網目數。

③.不銹(xiu)鋼(gang)絲網技術參數見表4.2.5。

表4.2.5不銹鋼絲(si)網技術參數表

5. 檢驗與驗收

5.1 檢驗

5.1.1用于制造過濾器的三(san)通、管(guan)帽、承插焊管(guan)件等所有不見必須符合(he)設計要求，經檢驗合(he)格后方可(ke)裝配（外購件外協件必須有合(he)格證(zheng)明書）。

5.1.2屬于(yu)非(fei)壓力容器的(de)(de)其(qi)他(ta)型(xing)式的(de)(de)過(guo)濾(lv)器，應按(an)現行(xing)《管道用三(san)通過(guo)濾(lv)器》GB/T14382的(de)(de)要(yao)求檢(jian)驗(yan)；對屬于(yu)壓力容器的(de)(de)過(guo)濾(lv)器，應按(an)現行(xing)《鋼制(zhi)壓力容器》GB150的(de)(de)規定，進行(xing)探傷檢(jian)驗(yan)。

5.1.3過(guo)濾器經(jing)壓(ya)力試驗(yan)合格(ge)后，方可出(chu)廠。試驗(yan)壓(ya)力應符合以下規定：

①.屬于(yu)非壓力(li)容器的(de)過(guo)濾(lv)器,試(shi)驗壓力(li)為(wei)公稱壓力(li)的(de)1.5倍；

②.屬于(yu)壓力容器(qi)范疇的(de)過濾器(qi),試驗壓力按現行《鋼制壓力容器(qi)》GB150的(de)規定執行；

③.必須進行氣體泄(xie)露性試(shi)驗，以檢查(cha)無泄(xie)露為合格。

5.2 驗收

5.2.1過濾器產品應按本標準及技術數(shu)據(ju)表的要(yao)求進(jin)行驗收。

5.2.2過濾器開箱(xiang)后，應對產(chan)品(pin)的外觀質量和結構進行(xing)檢查驗收。

①.整體(ti)鑄制(zhi)的過濾器鑄件表面應(ying)平(ping)整光(guang)滑，且無縮孔(kong)、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷；

②.過濾(lv)器連接法蘭的(de)密封(feng)面應互相平行，形狀和未知公(gong)差應符合本標(biao)準5.05的(de)規定；

③.過濾器內應無(wu)積水、銹(xiu)蝕、臟污、加工屑(xie)和損傷(shang)缺陷等；

④.過濾(lv)器接口(kou)端面(mian)應有防護(hu)蓋保(bao)護(hu)。

5.2.3過(guo)濾器的產(chan)品說明書、合格證等(deng)文件應齊全，并符合技術數據表的要求。

6.標志(zhi)、包(bao)裝、運輸(shu)和儲(chu)存

6.1標志

6.1.1每(mei)臺過濾器必(bi)須在顯著位置標(biao)示(shi)字跡清晰的標(biao)牌(pai)，且應符合現行(xing)《標(biao)牌(pai)》GB/T13306的規定。

6.1.2過濾器標牌上應注明些列內(nei)容：

①.產品(pin)型(xing)號及規格；

②.產品材(cai)料牌號(hao)（或代號(hao)）及(ji)重量；

③.產品出廠日期或(huo)批號；

④.制(zhi)造廠名(ming)（代號）或商標；

⑤.以箭頭(tou)表示的介質(zhi)流向。

6.2 包裝

6.2.1過(guo)濾(lv)器應按現行(xing)《防銹(xiu)包(bao)(bao)裝》GB4879的規定進行(xing)包(bao)(bao)裝，并對(dui)接口(kou)端面(mian)進行(xing)保(bao)護。

6.2.2過濾器內包(bao)裝應(ying)采用透明塑料薄(bo)膜，外包(bao)裝宜采用木箱。外包(bao)裝箱尺寸(cun)應(ying)符(fu)合現行《硬質(zhi)直方(fang)體運輸包(bao)裝尺寸(cun)系列》GB4892的規定。

6.2.3包裝(zhuang)箱內應附有產品(pin)裝(zhuang)箱單、產品(pin)質(zhi)量合格證書(shu)(shu)和產品(pin)說明書(shu)(shu)。

①.裝箱單應(ying)包括以(yi)下內容(rong):

a.制造廠名稱；

b.出廠編號(hao)及日期；

c.該包裝箱的產品名稱、型(xing)號、數量及凈重(zhong)

d.用戶(hu)名稱及合同號；

e.隨箱所(suo)附文件(jian)及數(shu)量(liang)；

f.制造廠(chang)裝(zhuang)箱部門公章、裝(zhuang)箱日期(qi)及裝(zhuang)箱檢驗(yan)員的代號。

②.產(chan)品質量合格證書至少應包括下列內容：

a.制造廠(chang)名(ming)稱及日期；

b.制造廠技術(質量)檢驗(yan)部門的公章(zhang)；

c.質量檢驗員的代號(hao)及檢驗日期；

d.產品名稱(cheng)、型(xing)號、規格及材料。